HOME DESIGN: April 2008

Wednesday, April 30, 2008

Terminologi

ALUMINIUM : logam putih perak, ringan, dan mulur; unsur dengan nomor atom 13, lambang Al dan bobot atom 26,9815

PLASTIK :
- yg dapat diacu dalam bentuk, misal tanah liat
- kumpulan zat organik yag stabil pd suhu biasa, tetapi pada beberapa tahap pembuatannya plastis sehingga dapat diubah bentuk dengan menggunakan kalor dan tekanan - bahan sintetis yg memiliki bermacam-macam warna (dibuat sisir, dompet, ember, dsb)

SEROPLASTIK : berkaitan dengan pembuatan model dengan atau dari lilin

ELASTIS : mudah berubah bentuknya dan mudah kembali ke bentuk asal; lentur

ELASTISITAS : keadaan yang elastis; keelastisan

ANTI KARAT : tahan terhadap pelapukan atau pengikisan akibat karat

Anda bosan jadi karyawan?, Ingin tambahan untuk mambayar uang kuliah?, ingin sering-sering traktir teman-teman? Atau listrik, pam, arisan dll dibayarkan?
1 juta perbulan mau???
Dapatkan semuanya dengan Investasi hanya Rp. 189.000,- GARANSI UANG KEMBALI 200% JIKA TIDAK SESUAI JANJI.
Asalkan Jalankan sesuai apa yang diajarkan. tidak perlu membutuhkan keahlian khusus di bidang internet maupun bisnis online. Siapapun dan apapun profesi anda tetap bisa.
Bisnis Internet Pemula.
Hanya Kerja 1 Jam/Minggu saja ---> Penghasilan 1 Juta/Bulan, GARANSI
ada KANTOR dan LAB atau Hub Call Center kami.

Kamus Aluminium

Aluminium
Aluminium

Aluminium alloy
Paduan aluminium

Aluminium bronze
Perunggu aluminium

Aluminium cell
Sel aluminium

Aluminium oxide
Oksid aluminium

Aluminium paint
Cat aluminium

Aluminium sulphate
Aluminium sulpat

Aluminium wire
Kawat aluminium

Saturday, April 26, 2008

Proses Peleburan Alumunium

Pada proses peleburan digunakan dapur krusibel. Material yang digunakan adalah scrap Al hasil penelitian mahasiswa. Hal yang pertama kali dilakukan adalah proses persiapan dapur. Dimulai dari pembersihan tungku lebur dan melapisi dengan coating hingga penempatan briket batubara dalam tungku besar.

Selama proses peleburan, material Al yang digunakan dilakukan proses pre-heating. Hal ini bertujuan untuk menghilangkan moisture pada permukaan material untuk menghindari pembentukan gas dan melarut dalam logam cair yang dapat menyebabkan cacat gas. Setelah proses pre-heating maka material logam dimasukkan kedalam tungku dan dibiarkan melebur. Selama peleburan briket batubara terus ditambahkan untuk menjaga kestabilan suplai kalor untuk melebur logam.

Alloying

Pada proses pengecoran dimana selain bertujuan menghasilkan produk yang sesuai dengan dimensi juga dibutuhkan nilai sifat mekanis material yang sesuai. Pemberian material tambahan (alloying) bertujuan untuk meningkatkan harga sifat mekanis dari material. Untuk material Al pemberian alloying menggunakan material Cu, Zn, Mg, P, Si, Sr, dan Na.

Pada praktikum ini penguatan alloying tidak dilakukan. Jika dilakukan dan kemudian sampel dilakukan pengujian (tarik, keras) maka dihasilkan nilai yang lebih besar dibanding tanpa alloying.

Degassing

Pada temperatur tinggi gas hidrogen akan cenderung berdifusi kedalam logam cair. Gas-gas hidrogen ini harus dikeluarkan dari Aluminium cair karena akan menyebabkan terjadinya cacat pada benda cor. Proses pengeluaran gas ini disebut proses degasser. Umumnya degasser yang digunakan adalah dalam bentuk tablet atau gas (gas argon dan gas nitrogen). Mekanisme pengeluaran gas pada logam Aluminium cair adalah sebagai berikut :

Tablet yang dimasukkan ke dalam Aluminium cair akan menghasilkan gas dalam bentuk gelembung yang hampir hampa udara (< href="http://cepiar.wordpress.com/2007/12/10/proses-peleburan-alumunium/">http://cepiar.wordpress.com

Sunday, April 13, 2008

Jenis Plastik

1. Thermosetting Plastic
Yaitu plastik yang akan segera mengeras setelah temperature pembentukkannya dan selanjutnya tidak akan menjadi lunak walaupun dipanaskan kembali
2. Thermoplastic Plastic
Yaitu plastik yang mempunyai ikatan antara rantai-rantai molekul plastik tidak begitu kuat, yang akan menjadi lemah dengan kenaikkan temperature dan menjadi lebih kuat bila temperature turun kembali, karena itu jenis plastik ini akan menjadi lunak bila menerima pemanasan. Mudah dibentuk dan akan menjadi keras lagi bila temperature turun kembali. Karena itu termoplastik dapat dibentuk berulangkali dengan melakukan pemanasan tiap kali akan membentuknya.

Beberapa jenis plastik dan sifat-sifat mekanisnya

Thermosetting plastik biasanya lebih keras , lebih kuat dan tidak mudah larut dalam cairan larut.

- Phenolic
Sifatnya kuat, kera, tidak transfaran mudah diberi warna. Harganya murah dapat dibentuk dengan mudah dengan cetakkan termasuk jenis thermosetting plastik

- Melamine
Melamine termasuk thermosetting plastik tahan panas, tahan air, tidak bereaksi dengan bahan-bahan kimia merupakan isolator listrik yang baik. Banyak digunakan untuk peralatan listrik dan tapleware (alat rumah tangga)

- Epoxy
Sifatnya ulet/tangguh, elastis tidak tidak bereaksi dengan bahan kimia, kestabilan dimensi cukup baik dan banyak digunakan untuk alat listrik dan bahan coating (lapis). Plastik jenis ini banyak juga digunakan untuk forming dies dan adhesives

- Acrylics
Termasuk jenis thermoplastic plastik, sifatnya cukup kuat tahan impact, isolator listrik yang baik, mudah diberi warna, tahan terhadap bahan kimia. Acrylics secara optic paling transfaran dari semua jenis plastik dikenal dengan nama flexiglass atau Lucite (kaca) dan keburukannya mudah tergores

- Nylon
Termasuk jenis thermoplastic plastik tahan agrasi, ulet, stabilitas dimensi baik, tapi harganya mahal, digunakan sebagai cetakkan untuk senar, bahan bantalan (bearing)

- Polystyrene
Stabilitas dimensinya baik, isolator listrik yang baik, mudah terbakar dan bereaksi dengan asam dan termasuk jenis thermoplastic plastik

- Vinil
Sifatnya kaku dan tidak mudah lapuk, stabilitas dimensinya baik dan tahan air, termasuk ke jenis thermoplastic plastk

- Polyethylene
Sifatnyanya ulet, tahanan listriknya sangat besar, banyak digunakan untuk isolasi kabel listrik jenis ini masuk kedalam thermoplastic plastik

- Polycarbonate
Kekuatan dan ketangguhannya sangat tinggi dan masuk ke jenis thermoplastic plastik

Polimer (Plastik)

Pada dasarnya plastik meliputi kelompok bahan yang mempunyai molekul besar yang terdiri dari golongan dari molekul-molekul yang lebih kecil. Sebagian besar adalah senyawa organic terdiri dari: karbon, hydrogen, oksigen dan nitrogen.

Plastik mempunyai beberapa sifat yang khas antara lain:
1. Ringan, berat jenis 1,1 s/d 1,6 gr/cm3. Logam paling ringan magnesium (Mg) berat jenisnya 1,75 gr/cm3
2. Penyekat panas dan listrik yang baik
3. Surface finish yang baik, dapat diperoleh langsung dari cetakkan
4. Dapat diperoleh dalam berbagai warna
Kekurangan dari plastik antara lain:
1. Kekuatannya lebih rendah dari logam, terutama impact strengthnya
2. Tidak cocok digunakan pada temperature tinggi
3. Stabilitas kurang baik, terutama pada kondisi basah
Mengingat sifat-sifat diatas maka plastik sangat cocok digunakan untuk barang-barang yang menerima bahan rendah/menengah dengan konduktifitas panas yang rendah dengan berbagai pilihan warna. Penggunaan plastik banyak digunakan pada radio dan televise, bagian dari interior mobil, peralatan rumah tangga dll.

Molekul plastik merupakan rantai/rangkaian dari sejumlah “mer” karena itu disebut polimer

Macam - Macam Seri Aluminium Dan Penggunaannya

1. Aluminium Copper Alloy (seri 2xxx)
Paduan ini dapat di heat treatment terutama yang mengandung (2,5 – 5 %) Cu. Dari seri ini yang terkenal seri 2017 dikenal dengan nama “duralumin” mengnadung 4 % Cu dengan sedikit silicon, besi dan magnesium.
Banyak digunakan untuk alat-alat yang bekerja pada temperature tinggi misalnya pada piston dan silider head motor bakar.

2. Aluminium Magnese Alloy (seri 3xxx)
Paduan dalam seri ini tidak dapat dikeraskan dengan hea ttreatment. Seri 3003 dengan 1,2 % Mn mudah dibentuk tahan korosi dan weldability-nya baik (mampu las).
Banyak digunakan untuk pipa, tangki minyak

3. Aluminium Silikon Alloy (seri 4xxx)
Paduan seri ini termasuk non heat treatable. Paduan seri 4032 yang mengandung 12,5 % Si mudah ditempa dan memiliki koefisien muai panas sangat rendah.
Digunakan untuk piston yang ditempa.

4. Aluminium Magnesium Alloy (seri 5xxx)
Seri ini umumnya non heat treatable. Seri 5052 dengan 2,5 % Mg.
Banyak digunakan untuk campuran minyak dan bahan bakar pesawat terbang.
Seri 5005 dengan 0,8 % Mg banyak digunakan sebagai batang profil extrusi.
Seri 5050 dengan 1,2 % Mg dipakai sebagai pipa saluran minyak dan gas pada kendaraan.

5. Aluminium Silicon Magnesium (seri 6xxx)
Magnesium dan silicon membentuk senyawa Mg2Si (magnesium silisida) yang memberikan kekuatan tinggi pada paduan ini setelah prose heat treatment.
Seri 6053, 6061, 6063 memiliki sifat tahan korosi sangat baik dari pada heat treatable aluminium lainnya.
Penggunaan aluminium seri 6xxx banyak digunakan untuk piston motor dan silinder head motor bakar.

Anda bosan jadi karyawan?, Ingin tambahan untuk mambayar uang kuliah?, ingin sering-sering traktir teman-teman? Atau listrik, pam, arisan dll dibayarkan?
1 juta perbulan mau???
Dapatkan semuanya dengan Investasi hanya Rp. 189.000,- GARANSI UANG KEMBALI 200% JIKA TIDAK SESUAI JANJI.
Asalkan Jalankan sesuai apa yang diajarkan. tidak perlu membutuhkan keahlian khusus di bidang internet maupun bisnis online. Siapapun dan apapun profesi anda tetap bisa.
Bisnis Internet Pemula.
Hanya Kerja 1 Jam/Minggu saja ---> Penghasilan 1 Juta/Bulan, GARANSI
ada KANTOR dan LAB atau Hub Call Center kami.

Thermally Treated

Beberapa macam perlakuan panas (thermally treated)

Yang dikeluarkan oleh “ASOSIASI ALUMINIUM” berdasarkan “American Standard Association”

T1 = hot work, cooled and naturally age to a stable condition
T2 = annealed (cast production only)
T3 = solution heat treated and cold work
T4 = solution heat treated and quenehed
T5 = artificially aged only
T6 = solution heat treated, quenched and artificialty age
T7 = solution heat treated, quenched and overaged
T8 = solution heat treated, cold worked and than artificially aged
T9 = solution heat treated, artificially aged and then cold worked
T10 = artificially aged and then cold work

Sifat mekanik umum

Sifat mekanik umum dipengaruhi oleh:
Komposisi kimia, prose fabrikasi dan proses heat treatment. Untuk memberikan gambaran tentang sifat-sifat mekanik, dibelakang angka kode paduan di berikan huruf yang menandai kondisi pengerjaannya
F = as fabricated
O = annealed
H = strain – hardened
W = solution heat treted

Table Seri Paduan Aluminium Menurut “ASOSIASI ALUMINIUM”

Tanda: Bintang (*): berarti heat freatable alloy atau paduan yang dapat ditingkatkan kekuatannya dan kekerasannya dengan perlakuan panas.

Pengkodean aluminium dengan 4 angka
- Angka pertama = menunjukkan seri kelompok paduan
- Angka kedua = menunjukkan modifikasi dari paduan murni atau batas ketidakmurnian.
- Angka 0 menunjukkan paduan murni
- Angka 1 sampai 9 menunjukkan modifikasi3
- Dua angka terakhir = sama dengan dua angka kekanan decimal, minimum presentase Al.
Contoh:
Seri 1060 ------ aluminium lembaran
99 %
99,60 % aluminium murni

Paduan Aluminium

Dalam keadaan murni aluminium terlalu lunak, kekuatannya rendah untuk dapat dipakai pada berbagai keperluan teknik.
Dengan pemaduan teknik (alloying), sifat ini dapat diperbaiki, tetapi seringkali sifat tahan korosinya berkurang demikian pula keuletannya.
Sedikit mangan, silicon dan magnesium, masih tidak banyak mengurangi sifat tahan korosinya, tetapi seng, besi, timah putih, dan tembaga cukup drastic menurunkan sifat tahan korosinya.

Paduan aluminium dapat dibagi menjadi 2 kelompok:
1. Aluminium wronglt alloy (lembaran)
2. Aluminium costing alloy (batang cor)

Aluminium

Sifat-sifat penting yang dimiliki aluminium sehingga banyak digunakan sebagai material teknik:
- Berat jenisnya ringan (hanya 2,7 gr/cm³, sedangkan besi ± 8,1 gr/ cm³)
- Tahan korosi
- Penghantar listrik dan panas yang baik
- Mudah di fabrikasi/di bentuk
- Kekuatannya rendah tetapi pemaduan (alloying) kekuatannya bisa ditingkatkan

Sifat bahan korosi dari aluminium diperoleh karena terbentuknya lapisan aluminium oksida (Al2O3) pada permukaan aluminium. Lapisan ini membuat Al tahan korosi tetapi sekaligus sukar dilas, karena perbedaan melting point (titik lebur).
Aluminium umumnya melebur pada temperature ± 600 derajat C dan aluminium oksida melebur pada temperature 2000 derajat C.

Kekuatan dan kekerasan aluminium tidak begitu tinggi dengan pemaduan dan heat treatment dapat ditingkatkan kekuatan dan kekerasannya. Aluminium komersil selalu mengandung ketidak murnian ± 0,8% biasanya berupa besi, silicon, tembaga dan magnesium.
Sifat lain yang mnguntungkan dari aluminium adalah sangat mudah difabrikasi, dapat dituang (dicor) dengan cara penuangan apapun.
Dapat deforming dengan cara: rolling, drawing, forging, extrusi dll. Menjadi bentuk yang rumit sekalipun.

Anda bosan jadi karyawan?, Ingin tambahan untuk mambayar uang kuliah?, ingin sering-sering traktir teman-teman? Atau listrik, pam, arisan dll dibayarkan?
1 juta perbulan mau???
Dapatkan semuanya dengan Investasi hanya Rp. 189.000,- GARANSI UANG KEMBALI 200% JIKA TIDAK SESUAI JANJI.
Asalkan Jalankan sesuai apa yang diajarkan. tidak perlu membutuhkan keahlian khusus di bidang internet maupun bisnis online. Siapapun dan apapun profesi anda tetap bisa.
Bisnis Internet Pemula.
Hanya Kerja 1 Jam/Minggu saja ---> Penghasilan 1 Juta/Bulan, GARANSI
ada KANTOR dan LAB atau Hub Call Center kami.

HOME DESIGN